口服液灌裝生產(chǎn)線設(shè)備的結(jié)構(gòu)：
1、主體結(jié)構(gòu)這部分主要是從整體布局方面設(shè)計(jì)灌裝機(jī)的幾大組成部分，灌裝機(jī)灌裝頭數(shù)為10頭，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、維修簡單、裝拆方便。主框架的作用是固定和支承所有工作執(zhí)行件、傳動件、控制系統(tǒng)的，保證它們相對位置的正確性和穩(wěn)定性。
口服液灌裝生產(chǎn)線升降系統(tǒng)完成瓶子的升降動作，瓶子放在托板上，通過升降凸輪等組成的升降系統(tǒng)來完成升降運(yùn)動。它是一個(gè)連續(xù)的過程，一邊旋轉(zhuǎn)，一邊完成升降運(yùn)動。
2、傳動系統(tǒng)圍繞灌裝閥的工藝流程完成其工作過程：從理瓶機(jī)上理順的空瓶通過輸瓶帶上被送進(jìn)機(jī)器的螺旋輸送器，按一定的間距被分隔后送入進(jìn)瓶星輪，由勻速回轉(zhuǎn)的進(jìn)瓶星輪將瓶子撥送到灌裝機(jī)的托瓶臺，托瓶臺與灌裝閥同速回轉(zhuǎn)。托瓶升降裝置將空瓶抬起，使灌裝頭插入瓶內(nèi)，真空系統(tǒng)抽真空，進(jìn)液排氣，停止進(jìn)液。整個(gè)灌裝過程完成后，瓶子經(jīng)中間星瓶被撥送到旋蓋機(jī)的瓶托上，由旋蓋機(jī)完成封蓋，zui后由出瓶星輪將瓶子送出本機(jī)，進(jìn)入出瓶輸送帶上，送入生產(chǎn)線的下一工序。由此，口服液灌裝生產(chǎn)線灌裝旋蓋機(jī)的傳動系統(tǒng)，要完成以下幾個(gè)動作：由主傳動傳至螺旋輸瓶器、進(jìn)出瓶星輪、中間星輪、灌裝系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)。
選擇口服液灌裝生產(chǎn)線的原則：
1、首先要確定自己將購買的口服液灌裝生產(chǎn)線要灌裝的產(chǎn)品。灌裝范圍不同，價(jià)格也不一樣，如果灌裝范圍差距比較大的產(chǎn)品盡可能分開機(jī)器灌裝。
2、高性價(jià)比是*原則。目前國內(nèi)生產(chǎn)的口服液灌裝生產(chǎn)線質(zhì)量比以前有了很大的提高，與進(jìn)口的機(jī)器齊駕并驅(qū)。
3、在售后服務(wù)方面，“圈內(nèi)”要有良好的口碑。售后服務(wù)及時(shí)，特別對食品加工企業(yè)尤其重要。如飲料企業(yè)，夏季是生產(chǎn)的旺期，假如機(jī)子在生產(chǎn)中出了問題有不能馬上解決，那損失可想而知。
4、盡可能選擇歷史悠久的灌裝機(jī)企業(yè)，質(zhì)量上有保障。選擇技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定的機(jī)型，使包裝更快更穩(wěn)，低耗能、低手工、低廢品率。灌裝機(jī)是耗才機(jī)子，如果購進(jìn)低質(zhì)機(jī)器，在今后的日常生產(chǎn)中日積月累浪費(fèi)的包裝膜，決定不是個(gè)小數(shù)目。
5、如有實(shí)地考察的，要注重大的方面，更要注意小細(xì)節(jié)，往往細(xì)節(jié)決定整機(jī)的質(zhì)量。盡可能帶樣品試機(jī)。
6、盡可能選購操作維護(hù)簡單、配件完備、全自動連續(xù)供料機(jī)構(gòu)，這能提高灌裝效率和降低人工成本，適合企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
