糖漿灌裝機系統(tǒng)采用PLC可編程控制器制造，安全可靠。灌裝頭、管路采用快速接頭，拆洗方便。采用兩段式自動灌裝方式，準(zhǔn)確度高。當(dāng)灌裝頭未插入桶內(nèi)時，自動提搶，到達(dá)灌裝目標(biāo)值，糖漿灌裝機灌裝頭自動升起，凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇，可設(shè)定和存貯多組配方供調(diào)用。
糖漿灌裝機灌裝目標(biāo)量自由設(shè)定，方便各種重量包裝，一鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式。超差自動報警、自動控制供料泵功能，雙窗口可顯示灌裝量、桶數(shù)、累計量等。自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能。罐裝機是由多個裝置共同組成的，其中軋蓋機是由這個機構(gòu)聯(lián)合運轉(zhuǎn)的。
糖漿灌裝機灌裝上塞軋蓋機機構(gòu)分析：
1.軋蓋頭：瓶子戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。
2.供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機構(gòu)時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。
3.傳動部分：由電機經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。
4.灌裝部分：瓶子由進(jìn)瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
5.跟蹤灌裝機構(gòu)：由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復(fù)運動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間。
